¿Qué son los sistemas CIP? Los sistemas CIP (Clean in Place o Limpieza in situ) son procesos esenciales para la limpieza, desinfección y proteger los equipos de proceso en la industria manufacturera.
Los ciclos de sistemas CIP aprovechan los productos químicos, caudal, tiempo de contacto y temperatura para eliminar sólidos, residuos, y microorganismos de tuberías, válvulas, bombas, tanques y otros equipos. Un sistema CIP adecuadamente equilibrado limpiará y desinfectará eficazmente líneas de proceso aisladas, minimizando la necesidad de desmontaje y limpieza manual.
Además del diseño y el funcionamiento, las recetas químicas adecuadas desempeñan un papel fundamental para garantizar que el ciclo de un sistema CIP cumpla la función prevista.
Importancia de la limpieza de sus sistemas de almacenamiento y proceso
La manipulación y distribución de productos genera materiales sobrantes en los equipos y sistemas de proceso. Esto es especialmente importante en industrias como la alimentaria y de bebidas, la farmacéutica, de tratamiento de aguas y fabricación de productos químicos, en las que los sistemas de almacenamiento y producción deben mantenerse libres de contaminantes
Los residuos generados deben eliminarse del sistema antes de iniciar un nuevo proceso para evitar la contaminación. Los silos, tanques, tuberías, etc., deben limpiarse a fondo entre cada uso, y la mejor solución para esto es disponer de un sistema CIP automatizado y eficaz junto con los productos químicos adecuados para cada proceso.
Cómo funciona un sistema CIP óptimo
Existen muchas medidas de diseño importantes que cualifican a un sistema para ser capaz de realizar CIP, como por ejemplo:
- Diseño del tanque
- Con un tipo y ubicación adecuados de dispositivos de pulverización
- La capacidad de drenaje
- Conexiones e instrumentos sanitarios
- Tuberías y accesorios
- Especificaciones adecuadas del material
- No todas las tuberías se califican como sanitarias
- Consistencia de los diámetros de las tubería
- Diferentes diámetros de tubería requieren diferentes caudales
- Pendiente adecuada para drenar sin puntos de acumulación
- Especificaciones adecuadas del material
- Tipo de sistema de proceso
- El diseño correcto según el producto
- Ejemplo: Una línea de transferencia de pasta de carne puede requerir diferentes temperaturas de CIP y productos químicos que una fábrica de cerveza
- El diseño correcto según el producto
- Selección de bombas y válvulas
- Selección de equipos según normas específicas
- Nota: Diferentes industrias tienen diferentes normas
Selección de expertos en el diseño de sistemas CIP
A la hora de elegir un equipo de diseño de sistema CIP, necesitará:
- Un equipo de ingeniería con un enfoque holístico para realizar un análisis detallado de las necesidades de su sistema de limpieza
- Químicos que identifiquen el régimen químico preciso para el producto
- Un equipo centrado en la calidad que garantice la seguridad operativa y una mayor eficacia de la producción
Todas estas características aumentarán tanto la tranquilidad como la rentabilidad de la empresa. Cuando instale un nuevo sistema, evite el exceso de ingeniería o los recortes en los sistemas de proceso. Un equipo de expertos puede garantizar que no ocurra ni lo uno ni lo otro. Es fundamental definir la química para cualquier proceso, desde la recepción hasta el envasado, y una composición química o concentración no va a satisfacer todos los tipos de proceso.
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